熱水熱油循環旋渦泵的啟動步驟及常見故障處理方法

　　熱水熱油循環旋渦泵經過反復設計改進，通過實踐實驗證明，在正常使用情況下可以完全杜絕介質的油封泄漏現象。特別是對滲透性急強的介質，類似碳九油的介質等。從設計上改變了傳統的熱油泵結構，采用自然散熱的冷卻方式，減少了產品的體積，使結構簡單，節約運行費用，安全可靠。

　　今天咱們來了解下熱水熱油循環旋渦泵的啟動步驟：

　　1、檢查泵、電機的零部件外觀是否齊全、無損。

　　2、盤好車，加好潤滑油，開冷卻水，機座冷卻水。

　　3、將封油引至泵前并脫水，提前將泵預熱好。

　　4、全開入口閥，關出口閥，開排氣閥使液體充滿泵體。

　　5、啟動電機，檢查電機溫度、軸承溫度、振動，有無泄漏。

　　6、當泵出口壓力達到額定值時，應逐漸開出口閥，直到運轉正常，熱油泵運轉正常后應立即打入封油。

　　7、備用泵啟動前應做好全面檢查和啟動前的準備工作，熱油泵應完全預熱。

　　8、開泵入口閥，全關出口閥，使泵體內充滿介質，由排氣閥將氣體全排凈。

　　9、啟動電機，檢查各部位運轉情況，運轉正常，電流穩定后，逐漸開備用泵出口閥，逐漸關小運轉熱油泵出口閥。

　　熱水熱油循環旋渦泵的泵體與兩側端蓋為直接接觸的硬密封，若接觸面的平面度達不到規定要求，則泵在工作時容易吸入空氣；同樣，泵的端蓋與壓蓋之間也為直接接觸，空氣也容易侵入；若壓蓋為塑料制品，由于其損壞或因溫度變化而變形，也會使密封不嚴而進入空氣。排除這種故障的方法是：當泵體或泵蓋的平面度達不到規定的要求時，可以在平板上用金鋼砂按字形路線來回研磨，也可以在平面磨床上磨削，使其平面度不超過5μm，并需要保證其平面與孔的垂直度要求；對于泵蓋與壓蓋處的泄漏，可采用涂敷環氧樹脂等膠粘劑進行密封。

　　希望上述內容能夠幫助大家更好的了解本產品。